ORDI 項目經(jīng)理 Salvador Alejandro Rivas Rojas 說：“我們前往日本拜會了原工廠的工程師，就新工廠將采用的系統(tǒng)設(shè)計進行了討論。

“我們需要確定滿足原工廠要求的最佳方法，同時保證項目進度。我們沒時間等待日本交付設(shè)備和組件，而且希望以本地語言提供支持服務(wù)。”

專門從事化工行業(yè)自動化設(shè)備研發(fā)的 ORDI 決定與北美的設(shè)備和解決方案提供商合作，幫助加快新工廠的設(shè)計、安裝和調(diào)試進程，并提供直觀、靈活的系統(tǒng)。

同時，這也有助于消除墨西哥現(xiàn)場集成商與日本支持人員之間的溝通難題。

解決方案

ORDI 選擇實施 Rockwell Automation 的虛擬化 PlantPAx^? 過程自動化系統(tǒng)。PlantPAx 系統(tǒng)整合了過程和離散控制，為腈生產(chǎn)的每個階段提供冗余控制。

該系統(tǒng)提供完整的診斷監(jiān)測，使操作員能夠看到腈生產(chǎn)的各個方面。此外，它還使用本安型屏障將現(xiàn)場設(shè)備連接到模塊的輸入和輸出端，幫助滿足 I 類 2 分區(qū)對防爆區(qū)域的要求。

該解決方案采用基于 VMware vSphere^? 平臺和 PlantPAx 虛擬映像模板的虛擬基礎(chǔ)設(shè)施，具備優(yōu)于傳統(tǒng)物理基礎(chǔ)設(shè)施的優(yōu)勢。

例如，虛擬機具有更高的容錯能力，并且始終可用，這對涉及危險和易爆化學(xué)品的過程至關(guān)重要。

它們還提供更強的災(zāi)難恢復(fù)能力，一旦物理計算機發(fā)生故障，虛擬機備份可立即投入使用。

ORDI 和 Rockwell Automation 都在墨西哥當?shù)卦O(shè)有分支機構(gòu)，因此兩個實體能夠密切協(xié)調(diào)整個項目的工作。

Rockwell Automation 驗證 ORDI 的軟件架構(gòu)和 EtherNet/IP^? 網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)設(shè)計，并在開發(fā)過程中提供現(xiàn)場支持。

成果

自從實施虛擬化 PlantPAx 系統(tǒng)以來，與設(shè)立在 Quimikao 的第一個工廠相比，新的 Quimikao 工廠提供了更高的生產(chǎn)效率以及更高的產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。

這座新工廠每年可生產(chǎn) 7,300 噸腈，而原工廠每年的產(chǎn)量只有 4,000 噸。

PlantPAx 系統(tǒng)使操作員能夠從工作站控制腈生產(chǎn)的所有過程。

它還提供先進的監(jiān)測和診斷系統(tǒng)，讓操作員能夠從中央位置訪問和監(jiān)測多種儀表讀數(shù)。這有助于在日后提供預(yù)防性維護并減少維修成本。

ORDI 使用 Rockwell Automation 過程對象庫來幫助保持項目進度，降低了開發(fā)過程中出現(xiàn)人為錯誤的可能性。

ORDI IT 開發(fā)協(xié)調(diào)員 Luis Miguel Garcia Hoo 表示：“這個模板庫很容易使用，幫助我們將測試和調(diào)試時間從幾周縮短到了幾天。Quimikao 希望我們?yōu)樗麄兊奶囟☉?yīng)用定制一個專用庫，在 Rockwell Automation 庫的基礎(chǔ)上，我們輕松、高效地完成了定制工作，滿足了客戶的要求。”

ORDI 還利用 PlantPAx 虛擬映像模板來幫助縮短開發(fā)時間。

這些模板提供核心系統(tǒng)元素作為預(yù)先配置的內(nèi)置模板。

“借助虛擬映像模板，我們大幅縮減了安裝和設(shè)置 HMI 應(yīng)用程序所需的工程時間。”Hoo 如此說道。

上述結(jié)果是 Quimikao 將 Rockwell Automation 產(chǎn)品和服務(wù)與其他產(chǎn)品配合使用實現(xiàn)的。具體結(jié)果可能因客戶而異。

PlantPAx 是 Rockwell Automation Inc. 的商標。EtherNet/IP 是 ODVA Inc. 的商標。 VMware vSphere 是 Vmware Inc. 的商標。