打破“黑盒”，讓生產過程透明化
如果能夠訪問生產數據，先進組件制造部門將開啟新的可能性。
以往，關鍵制造過程始終處于“黑盒”操作狀態。這意味著工人手中沒有任何數據可以證明工藝和產品實際符合工程規范要求。缺乏數據還會導致生產效率低下和工藝效果不理想，最終造成返工和其他非增值成本。
卡特彼勒全球 ACM ERP CoE 負責人 Brent Ruth 表示：“我們的目標分為兩部分?！?“第一，我們想學習如何在工廠環境中連接和利用 IIoT 設備，并且快速獲得成效。第二，我們希望深入了解實際生產過程，包括生產線的實時動態，以便能夠改進和優化我們的工藝和生產效率?！?/span>
開啟征程
在圣誕節前的四周內，公司緊鑼密鼓地展開了初步的概念驗證。其目標是 從關鍵工段設備采集 PLC 數據，并以圖形分析方式呈現給制造工程師，所有這些工作均使用 FactoryTalk InnovationSuite（由 PTC 提供支持）完成。
為此項目，Ruth 專門組建了一個團隊，匯集了一批資深技術和工藝專家，同時向羅克韋爾自動化和 PTC 尋求支持。團隊成員具有 IT 和 OT 專業背景，彼此之間曾存在競爭關系。但他們都已充分理解項目愿景并能參與執行，因此能夠通力協作。
