工業設施經理和工程師一直在設法削減設備成本、減少設備占用空間以及（尤其是）降低設備能耗。畢竟，美國公司每年花費超過 1650 億美元為其生產廠供電。
工業和基礎設施應用（運行泵、風機、傳送帶和壓縮機等設備）中的電機和電機系統占全球總耗電量的 50% 以上。
好消息是：智能變頻器 (VFD) 具有大幅減少電機系統能耗的潛力。
根據離心風機和泵的相似定律，電機轉速降低 25%，電機能耗就會降低約 60%。泵或風扇電機的速度降低 50%，電機的能耗就會降低近 90%。?此外，以較低速度運行還會延長泵和其他驅動設備的使用壽命。因此，使用變頻器將電機轉速降低到特定應用要求，可以立即節約能源！
另一條好消息。?Rockwell Automation 為工程師提供了另一種方法來重新思考資產利用率。使用 PowerFlex? 中壓 (MV) 變頻器和同步切換控制，工程師可以獲得額外的降本節能解決方案...
與大多數工廠使用的傳統一對一變頻器到電機架構不同，通過使用同步切換控制，工程師可以使用一個中壓變頻器選擇性地控制多個電機，一次控制一個電機。
通過同步切換控制，您可以使用中壓變頻器輸出將電機電源頻率調至與市電相同的頻率，然后將電機從變頻器輸出切換到市電。重復執行。事實上，一臺采用同步切換技術的中壓變頻器已被用于控制多達 10 個電機系統。
此外，每個電機都有一個內置的變頻器旁路，可在過程中有需要時跨接線運行。因此，使用同步切換系統，制造商的資本成本可節省高達 50%，并且可獲得冗余以實現更長的正常運行時間。
但這并不是全部。
雖然在降低變頻器系統的初始資本成本方面付出了巨大努力，但公司還應考慮裝置使用壽命期間的總能源成本。它遠大于電機和變頻器的購買價格。
在 20 年的時間里，典型 150 kW (200 Hp) 工業電機總擁有成本的 90% 以上屬于其消耗的能源。?該電機在短短三個月的運行時間內就可以消耗相當于其資本成本的電力！在 20 年的時間里，電機的資本成本不到總體擁有成本的 2%。
例如，在石油和天然氣行業，各公司使用數百臺泵和壓縮機將原油和天然氣通過管道從石油和天然氣田輸送到精煉廠或加工廠。
典型的管道站負責運輸石油產品。站點的總電機額定功率取決于多個因素，包括粘度、管道距離、滿足計劃所需的流速等。對于特定的泵站，在極端情況下，泵送能力需求可能高達 6711 kW (9000 Hp)。但是，比起使用一個大型泵，由一個 PowerFlex 中壓變頻器來串聯控制三個 2237-kW (3000-Hp) 泵，可提供更高的資產利用率和泵到電機冗余。
在過程需求達到峰值時，可通過同步切換系統提高泵送能力。同樣，變頻器的超速運行可以充分利用較低的峰值能量費率，這樣可以在市電費率較低時，移動更多的產品。
PowerFlex 變頻器還提供實時過程控制和數據，會對盈虧產生重大影響。
例如，通過將變頻器連接到工廠的控制網絡，操作員可以發現，兩個位于不同能源市電區的互聯泵站的電費明顯不同。然后，操作員可以更多地運行位于費率更低區域內的泵站。
即使在一個市電區，操作員也會發現，能源成本在非高峰時段較低，他們可以相應地調整系統，以充分利用較低的費率。
借助智能變頻器，工程師可以設置分析模型來測量設備速度或其他特性。此外，他們還可以使用遠程訪問數據來確定潛在的維護需求。在檢查三個以相同速度運行的泵時，工程師可能會注意到一個泵的負載轉矩較低。然后，就可以派遣技術人員調查此問題。具有遠程數據可見性的變頻器有助于：
此外，當 PowerFlex 6000T 變頻器與 FactoryTalk??Analytics? ?GuardianAI? 結合使用時，操作員可以更深入地了解工廠資產的運行狀況，包括：
石油、金屬、礦物、食品、造紙和化工等能源密集型行業占全球工業能源使用量的 50% 以上，為智能電機控制器解決方案?提供了無數機會。
PowerFlex 中壓變頻器可以控制泵、壓縮機、傳送帶、鼓風機、擠出機、風機、密煉機、起重機、升降機、冷卻器和螺旋槳的電機。每個應用都提供了減少能耗的機會。
在水、廢水、石油和天然氣行業中，存在許多機會，可以為泵應用同步切換控制。能源行業的一位 Rockwell Automation 客戶使用 100 多臺中壓變頻器，大多數變頻器都在運行同步切換系統。
用更少的設備做更多的事情。帶同步切換控制的 PowerFlex 6000T 和 PowerFlex 7000 變頻器?有助于：
自 1989 年以來，Rockwell Automation 一直為中壓變頻器提供同步切換系統。全球已實施數百個同步切換系統。
通過提供精確的電機控制，以及包括預見性維護警報的實時過程數據，智能變頻器可以幫助您實現生產目標。在線了解 PowerFlex 中壓變頻器。有適合您的中壓變頻器解決方案。
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發布時間 2024年8月20日
