數字主線方法的早期采用者在生產力和創新方面實現了突飛猛進。如何實現? 利用數字主線可以在整個組織中實現無縫數據流,從而在整個運營中帶來改進和好處。跨價值鏈開展實時協作,以虛擬方式驗證新的生產線和流程,簡化數據科學并提高您的制造靈活性,這些都不再只是想象。數字主線可以幫您實現。
數字主線
釋放您的數字潛能
數字化轉型的潛力有目共睹
50%
縮短意外停機時間
97%
降低生產爬坡缺陷率
40%
減少維護成本
90%
提升首次合格率
通過數字主線發揮潛能
加速創新
制造領域的創新始終與您的快速創新能力關聯。在前期協同、以及通常的設計流程中,如果您能在云端與所有人共同收集全球各方數據,結果將如何?
縮短達到規定質量所需時間
在投資實體領域前,在虛擬環境中優化制造流程。使工程師在不訪問任何設備的情況下,仿真生產各個方面并虛擬試運轉設備。
縮短產品上市時間
通過從一開始就實時聚集所有利益相關者,消除依賴性。同時啟動產品設計、機器設計和生產工程,以縮短時間范圍,評估設計可制造性。
充分提高員工生產率
隨著 58% 的員工即將退休,并且流程變得越來越復雜,現在是時候在快速變化的世界里為員工賦能了。
向頂級操作員取經
利用增強現實技術增強員工的制造領域專長。專家級操作員可為企業快速記錄和分享其卓越標準,改進標準操作程序。
加速員工斜坡時間
通過高仿真培訓和在職指導,幫助員工充分發揮其潛能。新員工可以獲得全自動、逐步指導,能夠在第一天進入生產車間就迅速修復設備問題。
優化運營
優化運營的關鍵在于,將工廠與其他業務部門創建的數字內容相聯系。通過自動化 OT/IT 融合,您可將數據科學項目工作量減少 70%。
自動化 OT/IT 融合
通過數字主線優化的信息模型,獲取可擴展見解。我們的常用信息模型通過從源頭創建數據實境,極大縮短工業分析工作量。
支持無燈制造
通過移除企業系統間的矛盾,提高制造靈活性和敏捷度。在不需要人工干預的情況下,在世界范圍內的任何工廠和生產線上下載并執行訂單。
使工作流程自動化
如果要盡快滿足需求,通常需要多系統協調。使工作流程自動化,以協調生產,然后在您的操作和供應鏈中分配資源。
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